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塑膠射出工廠非常多家，到底要怎麼判斷『好』的工廠呢？除了服務好之外，產品品質當然就是最重要的，除了原料品質本身之外，射出的製程控管、模具設計製造和射出機台的選用……等等，都是影響成品品質的關鍵。這次拜訪的「雅文塑膠股份有限公司」，以生產高精度產品聞名，除了有多樣工藝供選擇外，主事者對於製程控管更是非常嚴謹，讓我們一探究竟吧！
半條街的廠區
位於新莊化成路巷弄內的雅文塑膠，外表看起來是一間平凡的小工廠，沒想到走進去，間間店面連成一氣，半條街都是雅文的廠區，像個小迷宮，卻又非常整齊，內部井井有條的規劃出原料、成品、生產等各區域，連門禁都用人臉辨識來管制，少東陳秉豐笑著說：「我最喜歡引進新東西和新科技了。」
上到三樓，規劃有一間抗靜電無塵室，內部進行著精密的組裝線，進入無塵室前不僅需要穿防塵衣、防塵帽、更換防靜電拖鞋，還要先到空氣浴塵室用強力空氣過濾身上的粉塵後才可以進入，相當嚴謹啊。
從塑膠射出起家的雅文，為了與時俱進，先後成立模具部門、工程部門和組裝部門，模具自己來、第一時間和客戶討論模具設計圖，組裝也是高規格，成為能接汽機車、生醫材、電子零件等高規格產品的「一條龍」工廠。
塑膠射出製程現場
塑膠製程分為模具設計與製作、塑膠射出和後加工組裝三大階段。
模具
為了提高生產效率與產品品質，最初的模具設計就非常重要。整付模具分成模座和模仁，「模仁」就是位於模具中心、實際成型用的精密零件，因它結構複雜、加工難度非常大，整體人工的費用比材料本身高非常多，模具設計、材料用的好，強度越高就越能承受射出壓力，不致因射出壓力而導致模具變形，進而使產品產生毛邊，是模具中最重要的部分。
因此雅文區分完整的「工程設計部」和「模具製造部」。首先，先由工程設計部和客戶討論、修改圖面，針對模具構造、水路、進膠方式等設計最佳的結構。模具製造部負責在廠內製作模具，最初要先用銑床、磨床和車床等機具來加工，再由CNC和放電機來做精密的修整，最後再由師傅靠經驗，將所有工件組裝一起完成模具。另外，每次的工單生產完畢之後還需要送回模具部保養，確保下次生產保有一樣的精準度。
因此特別花心思提升模具品質的控管，不只是確保品質的關鍵，若生產線第一時間發現成品有問題，也能迅速將模具送回模具部門修理，確保產品順利在交期內完成！
射出成型製程
每種產品都有它最適合的成型機台，選擇合適的機台也是塑膠射出廠的專業之一。若是獎盃與車燈這種肉厚塑膠件，通常可用油壓式射出機，但若是電子產品、汽車零件、醫療器材等要求精度的產品，就適合以全電式射出機，潔淨、低噪音、低能耗、高精度、高產能，也更省電環保。
再來，塑膠射出成型機的型式，分成水平（臥式）和垂直（立式）兩種，臥式射出機因為左右作動，為一般射出成型廠的基本配備。若做「埋射（在成型製程中進行埋入作業）」就可能需要選用直立式射出機。而直立式機台模具是直接放於機台上，因此埋射的物料不會受地心引力影響，因此適合製作擁有細小螺絲/螺母的穿戴裝置。
雅文的服務客戶多半是要求精度高的電子、汽機車或醫療用品，加上客戶對於製程環保多有要求，所以全面採用全電式射出機，30 台全電機中包含臥式射出和直立式機台，可依照客戶的產品類型、產品重量和模具尺寸來選擇適合的機台，符合不同客戶需要。
確認機台後接著安排試模，在前置作業上機階段就需要有三位以上的師傅測試，包含工程部、模具部和製造部工程師，來回測試、確認無誤之後才能正式量產。射出完成後也有細節要注意！因為成型時，模具上會有塑料瓦斯氣產生，生產中會沾附為模具裡，造成產品品質不良，生產不順。所以每次生產完畢後，都要送回模具廠清潔和保養，才能保證下次生產時的品質可以穩定。
後加工、組裝
為了達到「一條龍」的目標，後加工當然也不能馬虎，自我要求超高的少東，因此再度自建了印刷產線…。雅文印刷部門中，有移印機和網印機，移印用來製作細小零件的圖標；網印用來印製大型產品的 LOGO，「因為我們有代工許多日本品牌的產品，他們對這些細節都是很重視的」。
最後，就是雅文最引以為傲的組裝了！除了一般的組裝產線之外，居然還設有抗靜電組裝線。陳少東說：「因為我們有做很多電子產品，電子產品最重要就是這些細節，為了避免在組裝過程中可能產生的 1% 不良率，在抗靜電設備上組裝才能將不良率達到 0%，杜絕電子產品有『機王』的可能性。」
多項認證的精品要求
因為自我要求高，雅文至今已經是許多大牌電子廠的御用塑膠製造商。它以完善的品質、環境管理取得 ISO19001 和 ISO14001 認證，這也是接電子廠案必備的。台灣 ISO 9001 品質管理系統的廠家有超過數萬家，但不到兩千家有汽車業品質管理系統 IATF 16949，近年來「AI 智慧電動車」與「ADAS」的崛起，許多車廠需要找尋更多電子產品供應鏈，二代接班的少東看準這個商機，在 2017 年取得該項認證，將產品線再度擴展。2018 年也再取得 ISO 13485 醫療器材品質管理系統認證，期望在醫材領域能再度擴展。
除了積極在各大領域佈局之外，雅文也協助許多新創產品開發。「兩三年前運氣蠻好遇到一個客戶做電動輪椅，從客人剛開發時我們就介入協作，我們建議模具該怎麼開、後加工要怎麼做才有亮點，把這個產品從無到有，直到去年開始銷售，整體來說非常有成就感，這也是參與新創產品最有趣的地方。」
採訪中可看出少東陳秉豐是一個相當有遠見、積極佈局的人，對於想做的事情一步一步的實現，但除了穩健擴展之外，他也是個對新產品、創意躍躍欲試的人，積極的去各處上課吸收新知、對於市面上的新產品也十分關注，甚至還眼睛發光的說近期想購入金屬 3D 列印機 …。或許這種積極、創新的個性，就是造就雅文企業文化最重要的因素吧！
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影片版：
雅文塑膠股份有限公司 (YEA WEN PLASTIC CO., LTD) 創立於 1972 年，主營定位於塑膠模具設計研發/射出成型和零組件裝配的專業廠商，進一步了解雅文企業，請點此前往收藏雅文。
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