汽車大廠外銷指定！專業金屬衝壓代工廠—弘詳精密企業

創業者找廠的煩惱我們都聽到了，製造搜查線每次挑選並實地探訪線上的優秀工廠，呈現真實的生產面貌，也歡迎推薦好的廠商給我們。info@addmaker.tw

衝壓（Stamping、Press）是一種利用專用機具「衝床」以壓力重擊板材（金屬或非金屬），將其裁切、折彎或塑型的一種加工方法，因為簡體字中用「沖」代替「衝」，所以也常被誤用為「沖壓」。常見的衝壓製程為剪切、折彎、引申（加工容器等有直壁造型）等不同的製程，大量用於用於各種器皿、機械零件的生產，廣泛的運用在生活中。

柳宗理最知名的水壺就需要經過多次衝壓、熔接、後加工而成

日本永塚製作所自有品牌的一體成型園藝鏟，就是多次沖壓而成。

這次來到桃園的弘詳精密企業，就是專提供衝壓模具開發與加工生產的廠商，開業已經近 30 年，Google 一下沒什麼資料，非常低調，但其實他們是國內汽車大廠、科技大廠的固定合作夥伴，也經常負責生產日本、澳洲客戶產品零件，每次出貨都幾十萬件，也算是標準的隱形冠軍……

弘詳精密廠房其實不大，主要有分模具開發區、衝壓加工區、倉儲，不過麻雀雖小五臟俱全，十餘台機具已經能面對大量需求，並且可以一條龍衝壓、點焊、攻牙到電鍍，做大量外銷產品時也會使用自動線（沒機會看到…遺憾）。

另外廠房空間非常乾淨整齊，也是能夠獲得穩定日本訂單的關鍵之一。一問之下得知，原來弘詳精密在創業初期曾有日本客戶訪廠後抽單，讓負責人江支源痛定思痛，重新整頓，第二次訪廠之後才扭轉印象，才讓弘詳精密至今都能供應國瑞汽車的外銷訂單。

衝壓的工作情況，就是由技師人工送料進公母模，讓衝床施加壓力後取出，加工時間很短，因此可以大量的產出。但要做到複雜的造型，通常需要多副模具、多道製程才能完成。

要完成一個零件，有時需要經過多道剪切、折彎連續衝壓製程，才能得到成品。圖為日本廠商武田金型之案例

只做好東西，追求零不良率

從牆上貼滿的標語就可以猜到，弘詳精密最重視的就是品質、信用和需求，強調答應客戶的就是百分百完成，非常有原則。而對於品質的追求有可以有多高？江支源表示：「沒有千分之幾的不良率，只有 0 的不良率。」

原來，如果一般絲攻通常可以做十萬個零件，弘詳精密只做一萬二個就更換，避免工具耗損而產生不良品。而且弘詳精密的模具「一律」使用 DC53 的模具鋼，硬度、韌性都高於一般使用的 SKD11，價格也高，但製成的模具可以做到一百萬模而沒有損壞，且製造的成品也不易出現毛頭與裂紋。對江支源來說，做好東西的秘訣除了經驗，就是：堅守不偷工減料。